Котел газовый ATEM Житомир-3 КС-Г-100СН одноконтурный

 Котлы “Атем” по праву считаются одними из лучших в СНГ  потому что у них:    

1.Малое количество теплоносителя (воды) в котле!

Из-за тепловой изоляции, а так же из-за частого размещения котлов в бойлерной, котел не принимает участия в отоплении помещения (тепло поступает в дом от батарей и системы отопления, а не от самого котла), поэтому количество воды в котле должно быть минимально для её быстрого прогрева и подачи в систему отопления. Применение жарогарных труб прямоугольного сечения позволило нам минимизировать объем воды в котле и снизить его вдвое.

2.Высокий КПД!

Высоких показателей КПД - 92%, завод добился за счет реализации в котлах следующих принципов:

-максимальное соотношение площади теплообмена к объему воды в котле, что позволяет ускорить теплообмен (на единицу площади приходится меньше воды).

-использование уникальных турбулизаторов, благодаря которым горячие газы проходят максимальный путь  в трубе, отдавая всё тепло котлу, а не бесполезно вылетая в трубу.

3.Антисажная система!

Сажа - это продукт неполного сгорания газа, и мельчайших  грязевых микрочастиц  в газе, которые при его сжигании обугливаются и превращаются в один из самых мощных теплоизоляторов! Теплопроводимость сажи в 400 раз ниже, чем теплопроводимость стали. То есть, условно слоя сажи на  поверхности теплообмена в 0,01 мм (меньше толщины волоса) достаточно для того, чтобы теплообмен упал в 2 раза. Турбулизаторы котла “Атем” построены таким образом, что их лепестки монтируются перпендикулярно пути движения газов, благодаря чему, на них, а не на стенках котла осаждаются все сажевые и грязевые включения. При обслуживании котла, турбулизаторы можно легко вынуть и почистить.

3.Газогорелочный блок.

В производстве котлов применяется секционные и трубные горелки европейского производителя  POLIDORO, которые по характеристикам практически однотипны, хотя применение секционных горелок предпочтительней из-за получения более равномерного пламени в топке (так называемое “ковровое” пламя) и меньшей тепловой нагрузки, что обеспечивает больший срок их эксплуатации.    Однако, и при применении заводом трубных горелок, он придерживается того же принципа - создание «коврового» пламени и снижения тепловой нагрузки на одну горелку.

Одним из важнейших этапов производства котлов “Атем” является контроль качества. После каждой технологической операции каждый котел и его элементы проходят 100% контроль качества, а именно: входной контроль материалов, испытание газового коллектора на герметичность, испытание горелки на отсутствие утечки газа и стабильность работы; испытание теплообменника при давлении 2-3 атм. на герметичность; испытание второго контура под давлением 9 атм. на возможность перенесения гидроударов; настройка газового клапана и испытание его соединений на отсутствие утечек газа; испытание собранного газогорелочного устройства (автоматика и горелки в сборе) на работоспособность; огневые испытания - каждый котел устанавливается на стенд, подсоединяется к системе отопления, выводится на рабочий режим (80-90 градусов) и в этом режиме проверяется: срабатывание датчиков тяги, перегрева; срабатывание датчика пламени, датчика температуры; отключение котла в аварийных режимах, и т.п.    С недавнего времени каждый котел подвергается дополнительному испытанию на работу в экстремальных режимах и на повышенном до 2 атм. давлении при температуре 80 ОС.

Руководство по эксплуатации котла Житомир-3 КСГ-100